Aurika.ltQualitätskontrolleDie Produktion
Etiketten, Packungen, Aluminiumfoliedeckel, Preisetiketten, blank Etiketten
Wir benutzen qualitative und geprüfte Rohrmaterialien
Jedes neues Rohrmaterial, das wir von unseren Lieferanten bekommen, wird zunächst getestet und geprüft. Wir arbeiten nur mit den zertifizierten und zuverlässigen Lieferanten von Rohrmaterialien, Farben und Klebstoffen. Jedes Rohrmaterial hat das Konformitätszeugnis, die Beschreibungen oder die Datenblätter. Wir sichern die Nachvollziehbarkeit von Hauptmaterialien und –stoffen. Wir prüfen regelmäßig die Konformität der Rohrmaterialien mit den Rechtsvorschriften; wir besitzen die schriftliche Information über die benutzten Rohrmaterialien und Entsorgung. Wir können die Gründe für Qualitäts- und Sicherheitsverschlimmerung und die dafür verantwortlichen Personen bestimmen. Alle Rohrmaterialien werden im dazu angepassten Lagerhaus in der nötigen Temperatur und sicher von einander abgetrennt aufbewahrt. So vermeiden wir Verschmutzung von den Materialien.
Die Produktionsräume entsprechen allen Forderungen
Das Territorium ist von möglichen Verschmutzungen beschützt und wird regelmäßig kontrolliert. Die Gebäuden und die Anlagen sind der Produktion von Etiketten angepasst und hier werden alle nötigen Bedingungen behalten. Das Ventilationssystem ist effektiv und an die Tätigkeit des Unternehmens angepasst. Damit der Staub die Produktion nicht beschmutzt, ist die Auszugventilation eingerichtet. Die Schutzeinrichtungen bewahren die Produktion von allen möglichen Beschmutzungen.
Die modernen Anlagen gewährleisten den Druck hoher Qualität
Wir haben elf moderne Druckmaschinen. Im Notfall kann jede Anlage mit einer andere ersetzt werden. Der Vorteil dieser Anlagen sind die umfangreichere Funktionalität, Qualität und schnellere Produktion. Wir können Etiketten nicht nur in Rollen, sondern auch Leporello gefalzt und in Bögen. Mit den vorhandenen Anlagen kann man auf dem Papier, Karton, Deckel aus der Aluminiumfolie, Klebepapier, Polyethylen drucken. Wir können solche Produkte herstellen, die sehr kompliziert sind und mit der größten Genauigkeit produziert werden sollen. Weniger komplizierte Produkte werden entsprechend mit einfacheren Maschinen gemacht, deren Pflege ökonomischer und einfacher ist.
Der Produktionsablauf entspricht allen Forderungen des Qualitäts- und Umweltschutzsmanagements und der Guten Produktionspraxis
Jede Prozedur ist streng geregelt und wird dokumentiert. Wenn Produkte, die einen direkten Kontakt mit den Nahrungsmitteln haben, kontrollieren wir, dass die Menge der migrierenden Materialien nicht höher als die erlaubte Norm ist und dass man sich die Größen der mikrobiologischen Verschmutzng beachtet werden. Das Personal folgt den Sicherheits- und Hygieneforderungen. Wir bemühen uns, um den Schaden für die Natur so gering wie möglich zu machen. Beim Putzen von Produktionsräumen, Anlagen und Werkzeugen werden alle Sicherheitsmaßnahmen benutzt, damit die Produktion und Rohrmaterialen mit den Putzmitteln nicht verschmutzt werden. Es werden Maßnahmen der Schädlingenkontrolle angewandt. Jedes Jahr wird inneres Audit des Qualitätskontrolle ausgefürt.
Die Qualifikation des Personals wird regelmäßig erhöht
Das Personal nimmt an den Ausbildungen in Westeuropa teil, wo sie ihre Kenntnische über die richtige und effektive Arbeit mit den Anlagen, Verbesserung der Qualität, Benutzung von Rohrmaterialien, Farben und Klebstoffen verbessern. Alle unsere Angestellten wurden über die Gute Produktionspraxis und Hygieneforderungen instruiert. Wir kontrollieren, dass alle Bedingungen erfüllt werden.
Wir prüfen die Entsprechung jedes Etiketts dem Muster
Dazu benutzen wir eine modernes Wickelngerät mit der Funktion der 100-Prozentigen Prüfung. Diese Gerät findet jedes Druckdefekt, dass von dem Operator nicht bemerkt wäre. Vor der Prüfung wird die Information über das Referenzetikett eingeführt. Jedes Etikett wird damit verglichen. Wenn das Gerät einen Fehler findet, hält es an, damit der Defekt entfernt werden könnte.
Das Gerät vergleicht die Rasterpunkte bis 0.2 mm groß, das Übereinstimme des Drucbuilds mit der Druckfor, die Negativ- und Positivpunkte bis 0.2 mm groß. Wenn die Etiketten mit der Nummerierung gedruckt sind, die Prüfung der Nummerierugn wird eliminiert.
Für die Prüfung von durchsichtigen Produkten werden Ultraschallsensoren benutzt.
Jedes neues Rohrmaterial, das wir von unseren Lieferanten bekommen, wird zunächst getestet und geprüft. Wir arbeiten nur mit den zertifizierten und zuverlässigen Lieferanten von Rohrmaterialien, Farben und Klebstoffen. Jedes Rohrmaterial hat das Konformitätszeugnis, die Beschreibungen oder die Datenblätter. Wir sichern die Nachvollziehbarkeit von Hauptmaterialien und –stoffen. Wir prüfen regelmäßig die Konformität der Rohrmaterialien mit den Rechtsvorschriften; wir besitzen die schriftliche Information über die benutzten Rohrmaterialien und Entsorgung. Wir können die Gründe für Qualitäts- und Sicherheitsverschlimmerung und die dafür verantwortlichen Personen bestimmen. Alle Rohrmaterialien werden im dazu angepassten Lagerhaus in der nötigen Temperatur und sicher von einander abgetrennt aufbewahrt. So vermeiden wir Verschmutzung von den Materialien.
Die Produktionsräume entsprechen allen Forderungen
Das Territorium ist von möglichen Verschmutzungen beschützt und wird regelmäßig kontrolliert. Die Gebäuden und die Anlagen sind der Produktion von Etiketten angepasst und hier werden alle nötigen Bedingungen behalten. Das Ventilationssystem ist effektiv und an die Tätigkeit des Unternehmens angepasst. Damit der Staub die Produktion nicht beschmutzt, ist die Auszugventilation eingerichtet. Die Schutzeinrichtungen bewahren die Produktion von allen möglichen Beschmutzungen.
Die modernen Anlagen gewährleisten den Druck hoher Qualität
Wir haben elf moderne Druckmaschinen. Im Notfall kann jede Anlage mit einer andere ersetzt werden. Der Vorteil dieser Anlagen sind die umfangreichere Funktionalität, Qualität und schnellere Produktion. Wir können Etiketten nicht nur in Rollen, sondern auch Leporello gefalzt und in Bögen. Mit den vorhandenen Anlagen kann man auf dem Papier, Karton, Deckel aus der Aluminiumfolie, Klebepapier, Polyethylen drucken. Wir können solche Produkte herstellen, die sehr kompliziert sind und mit der größten Genauigkeit produziert werden sollen. Weniger komplizierte Produkte werden entsprechend mit einfacheren Maschinen gemacht, deren Pflege ökonomischer und einfacher ist.
Der Produktionsablauf entspricht allen Forderungen des Qualitäts- und Umweltschutzsmanagements und der Guten Produktionspraxis
Jede Prozedur ist streng geregelt und wird dokumentiert. Wenn Produkte, die einen direkten Kontakt mit den Nahrungsmitteln haben, kontrollieren wir, dass die Menge der migrierenden Materialien nicht höher als die erlaubte Norm ist und dass man sich die Größen der mikrobiologischen Verschmutzng beachtet werden. Das Personal folgt den Sicherheits- und Hygieneforderungen. Wir bemühen uns, um den Schaden für die Natur so gering wie möglich zu machen. Beim Putzen von Produktionsräumen, Anlagen und Werkzeugen werden alle Sicherheitsmaßnahmen benutzt, damit die Produktion und Rohrmaterialen mit den Putzmitteln nicht verschmutzt werden. Es werden Maßnahmen der Schädlingenkontrolle angewandt. Jedes Jahr wird inneres Audit des Qualitätskontrolle ausgefürt.
Die Qualifikation des Personals wird regelmäßig erhöht
Das Personal nimmt an den Ausbildungen in Westeuropa teil, wo sie ihre Kenntnische über die richtige und effektive Arbeit mit den Anlagen, Verbesserung der Qualität, Benutzung von Rohrmaterialien, Farben und Klebstoffen verbessern. Alle unsere Angestellten wurden über die Gute Produktionspraxis und Hygieneforderungen instruiert. Wir kontrollieren, dass alle Bedingungen erfüllt werden.
Wir prüfen die Entsprechung jedes Etiketts dem Muster
Dazu benutzen wir eine modernes Wickelngerät mit der Funktion der 100-Prozentigen Prüfung. Diese Gerät findet jedes Druckdefekt, dass von dem Operator nicht bemerkt wäre. Vor der Prüfung wird die Information über das Referenzetikett eingeführt. Jedes Etikett wird damit verglichen. Wenn das Gerät einen Fehler findet, hält es an, damit der Defekt entfernt werden könnte.
Das Gerät vergleicht die Rasterpunkte bis 0.2 mm groß, das Übereinstimme des Drucbuilds mit der Druckfor, die Negativ- und Positivpunkte bis 0.2 mm groß. Wenn die Etiketten mit der Nummerierung gedruckt sind, die Prüfung der Nummerierugn wird eliminiert.
Für die Prüfung von durchsichtigen Produkten werden Ultraschallsensoren benutzt.
Die Prozess- und Produktenqualität werden streng in jedem Arbeitsgang kontrolliert.